我国丝绸行业进入门槛较低，丝绸生产商及品牌众多，普遍议价能力较弱，行业竞争较为激烈。杭州万事利丝绸文化股份有限公司（简称：万事利）利用高速数码印花方法等专利，有效提升了产品的工艺水平，在行业内已处于相对领先地位。目前，万事利系行业内为数不多能实现双面数码印花产业化的企业之一。

万事利在丝绸纺织制品应用中形成了2项主要核心技术，数码印花色彩管理技术是其一。目前该项技术已形成以数据控制为核心，建立以预防为主体的公司、车间、班组三级色彩管理与控制体系，实现了色彩再现的数字化控制体系。

数码印花从前端至后道涉及工艺多达百余项，生产过程中各个条件的差异会导致成品呈现的颜色与输入颜色存在一定偏差。万事利凭借多年生产经验总结出工艺中的物理和化学反应规律，通过先进的设备采集和大数据分析，形成了数码印花数字化色彩图库，即一种颜色对应一个生产工艺数据，通过数字化工艺控制实现成品呈现的颜色与输入颜色基本一致。目前，万事利数码印花色彩管理技术共形成3项发明专利，分别为：一种数码印花颜色再现监控方法、一种数码印花喷印特性曲线的制作方法、一种基于特征色的数码印花颜色再现精度的评价方法。

双面数码印花工艺是万事利的另一核心技术，其解决了真丝面料双面渗透问题，做出双面同花异色产品和第一本异色色卡标准，主要应用在真丝面料领域。近几年，在真丝正反两面喷印不同颜色导致的撞色问题，是困扰双面数码印花领域的难题。为了突破瓶颈，万事利通过组建设计师+数码印花工艺师+面料研发人员的三方研发团队，通过大量的研究和应用，形成了前处理、精准定位喷印和印后处理等环节的关键工艺，总结出设备对花型的可识别性和双面异色工艺的化学反应规律。年度，万事利生产双面数码印花面料共计约48.97万米。

通过数码印花色彩管理技术、双面数码印花工艺2项核心技术，万事利大大丰富了服装、围巾等产品的可开发样式。目前公司所有数码印花产品都采用了色彩管理技术，通过不断积累生产经验，促进“所见即所得”的工艺水平不断提高。万事利已建成年产万米以上的数码印花工厂。

万事利将持续推进建立健全技术研发管理体系，组建技术创新人才梯队，全面提升企业技术创新研发水平，加大企业技术研发投入经费，鼓励技术创新、产品创新、工艺优化、成本控制、专利申报等有利于企业技术研发的相关工作，营造企业内部创新氛围，以让世界爱上中国丝绸为使命，打造“中国的世界级丝绸品牌”。